Для примера приводим регламентные работы по ежедневному и периодическому обслуживанию:
Ежедневное обслуживание
Технический осмотр должен производится оператором регулярно. Ежедневное обслуживание предусматривает следующие меры:
Визуальный контроль утечек хладагента. Если на трубопроводах, подсоединениях теплообменника, компрессора и других частях установки, появляется маслянистый налет, это говорит о наличии утечки в этом месте. Оребрение змеевика конденсатора очищается от пыли, листьев, бумаги и т.п.
Контроль температурных показателей производится с помощью дисплея, расположенного на щите управления.
О количестве хладагента можно судить по состоянию жидкости, проходящей через смотровое стекло в жидкостной части контура. Жидкость должна заполнять нижнюю часть смотрового стекла, и в ней должны отсутствовать пузырьки.
Уровень масла должен быть между минимальным и максимальным значением установленными на смотровом стекле компрессора.
Если в работе установки произошел сбой, нажмите клавишу ALARM, чтобы посмотритеть причину. Если вы хотите вернуться в главное меню нажмите клавишу MENU.
Периодическое техническое обслуживание
Вышеописанное ежедневное обслуживание должен проводить квалифицированный технический работник или инженер. Различия между плановым и текущим обслуживанием зависят от функциональных потребностей, места расположения и графика работы. Различают ежемесячное, ежеквартальное, полугодичное и годичное обслуживание. Для проведения планового периодического обслуживания рекомендуется приглашать специалистов сервисной службы поставщика/производителя.
Во время периодического обслуживания проводится контроль:
- вибрации
- теплоизоляции
- температуры корпуса компрессора
- предохранительного клапана
- утечки хладагента
- уровня влажности хладагента в контуре
- (посредством смотрового стекла)
- переохлаждения
- целостности трубок
- подогревателя картера
- циркуляции воды в испарителе (водяных фильтров и т.п.)
- потери давления воды в испарителе
- оребрения конденсатора, движения
- воздушного потока
- лопастей вентилятора
- двигателя вентилятора и защитных решеток
- расположения датчиков
- срабатывания реле высокого-низкого
- давления
- всасывающей способности компрессора
- электропроводки
- всех контакторов, термодатчиков и реле резервуара холодной воды и водяного контура, в случае засорения проводится чистка.
ВНИМАНИЕ: Один раз в год обязательно производите замену фильтров-осушителей. Если установка укомплектована выносным конденсатором, через первые 200 часов работы охладителя необходимо поменять фильтрующие элементы на всасывающей и жидкостной линии.