Промышленные чиллеры

Серия EBHV/FC
Промышленные чиллеры с системой фрикуллинга. Производительность 139-962 кВт.
Подробнее
Серия EBHV
Промышленные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора, 84,4 – 1163 кВт.
Подробнее
Серия EBHP
Промышленные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора, 51,2 кВт-413,8 кВт.
Подробнее
Серия Pakcold
Компактные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора, 1,26 – 168,8 кВт
Подробнее
Серия TTcold
Промышленные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора. 17,7 кВт – 163,2 кВт.
Подробнее
Серия GRS
Промышленные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора, 4 кВт – 670 кВт.
Подробнее
Серия EBSP.D
Промышленные чиллеры с водяным охлаждением конденсатора, 65,4 – 458,4 кВт.
Подробнее
Серия EBSV
Промышленные чиллеры с водяным охлаждением конденсатора, 111,2 – 1987 кВт.
Подробнее
Серия EBSP
Промышленные чиллеры с водяным охлаждением конденсатора, 65,4 – 458,4 кВт.
Подробнее
Скачать весь каталог

Что такое чиллер

Чиллер (chiller) – это машина, водоохлаждающая установка, широко используется в крупных системах кондиционирования для снижения температуры хладоносителя (жидкости, чаще всего воды или водных растворов пропилен гликоля, этилен гликоля, кальций-хлора и натрий хлора).

Работая, он поддерживает заданную температуру, отбирая избыточное тепло, охлаждая теплоносители и подавая его в теплообменники, тем самым сохраняя заданный технологический процесс.

Принцип работы чиллера

Основой работы любой водоохлаждающей установки является парокомпрессионная холодильная система, такая же обычно используется и в кондиционерах. Чиллер состоит из четырех главных элементов любой холодильной машины, а именно: конденсатора, компрессора, регулятора потока и испарителя.

У чиллера на обратной стороне есть входной и выходной патрубок, подсоединенное к потребителю трубами, через которые поступает теплая вода, а возвращается уже охлажденная на 5 градусов Цельсия. С целью охладить воду, а полученную при этом энергию передать вовне, в чиллере постоянно циркулирует специальное рабочее вещество – хладагент, который движется по холодильному контуру с помощью компрессора (насоса). Оба процесса происходят в двух теплообменниках (теплообменных аппаратах) – испарителе и конденсаторе. Охлаждение воды, при котором хладагент вбирает тепловую энергию воды, происходит в испарителе. А в конденсаторе идёт выброс тепла вовне.

Компрессор – это сердце холодильной машины. А т.к. в нем мало движущихся частей, компрессор весьма надежен, с низким уровнем вибрации и довольно низким уровнем шума. Движение хладагента обеспечивает компрессор, а отвод тепла наружу конденсатор-теплообменник, в котором циркулирует наружный воздух и хладагент. Конденсатор состоит из корпуса, оребренного змеевика и осевых вентиляторов. Медный змеевик конденсатора оребрен алюминиевыми ламелями, увеличивающими количественные показатели конденсатора. Именно вентилятор конденсатора приводит в движение воздух извне. Двигатели вентиляторов имеют прямой привод, защищены от перегрузок по току и снабжены бесшумными подшипниками. Количество вентиляторов в установках зависит от производительности конденсатора.

Многие из чиллеров способны вырабатывать тепло вместо холода. В данном случае конденсатор является испарителем и забирает тепло извне, а в испарителе (который теперь конденсатор) тепло отдается холодоносителю (теперь уже теплоносителю).